Электроды Т-590 D=3мм 1кг ТМ МОНОЛІТ

Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного износа с минимальными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельскохозяйственных машин, работающих без ударов, а также лезвий шнеков смесительных машин, лопаток дымососов, щек дробилок и т.д. Наплавленные электродами перечисленные детали имеют отличные износостойкие эксплуатационные характеристики и показатели прочности. Условия использования Перед наплавкой необходимо очистить свариваемую деталь от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (во избежание выкрашивания) проводить наплавку стальных деталей более чем в 2 слоя, чугунных – в один слой. Для углеродистых низколегированных сталей предварительный слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, АНО-36, для сталей легированных марганцем – электродами УОНИ 13/55 Плазма. Наличие холодных (закалочных) трещин не является дефектом, а показателем высокой твердости, ледебуритно-карбидной структуры наплавленного металла. Специальные свойства Обеспечивают получение устойчивого наплавленного слоя, обладающего высокой стойкостью к истиранию различными твердыми частицами. Позволяют осуществлять сварку чугунных изделий и заварку дефектов литья стали 110Г13. Получение наплавленного металла с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Коэффициент наплавки: 0,20…0,22 г/А·мин. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,4…1,8 кг. Химический состав наплавленного металла, % Согласно AWS A5.1 / типовые результаты C Углерод Mn Марганец Si Кремний C Хром Ni Никель 3,5 1,3 2,3 22,5 0,4 Прокаливание перед сваркой Допустимое содержание влаги в покрытии перед использованием не более 0,4%. В случае увлажнения покрытия электродов выше нормы – просушить в течение 60 мин при 250±20 °С. Режимы сварки Сила сварочного тока (А) для электродов диаметром, мм 3,0 4,0 5,0 100 – 140 130 – 180 170 – 220